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  • 创建日期:2014-12-25
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     金属成型加工润滑剂成型加工过程中作用和要求

    金属成型加工是怎样的过程,金属成型加工润滑剂在此过程中有哪些作用和要求? 金属成型加工是:利用压力加工设备(如:锤头 、冲头)或模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制作方法。

    阅读(101) 评论(0) 2015-11-05 14:36

     金属加工工艺的润滑特点

    金属成型加工工序的种别及金属塑性加工工艺用润滑剂的分类: 1、 金属成型加工工序的种别:金属成型过程分为低级成型和二次成型过程的,在成型加工中从熔融金属到成品零件的完成一般的加工工序是:铸模成型、热

    阅读(158) 评论(0) 2015-11-03 14:46

     齿面胶合及对润滑油的选择

    高速重载齿轮传动,因齿面间压力大、相对滑动速度大,在啮合处摩擦发热多,产生瞬间高温,使油膜破裂,造成齿面金属直接接触并相互粘着,而后随齿面相对运动,又将粘接金属撕落,使齿面形成条状沟痕,产生齿面热胶合

    阅读(121) 评论(0) 2015-10-31 14:24

     攻丝加工的难点及解决方法

    说到金属加工中的困难工序,攻丝应该算是最困难的一类。在一般的金属加工过程中,通常是迅速切除金属并形成光洁表面,工序就算终结,但攻丝却不完全是这样。首先,攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固

    阅读(306) 评论(0) 2015-10-29 14:19

     冷镦机的冷镦成型专业技术

    冷镦成型是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成型的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。 冷镦的材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等金属﹐材

    阅读(161) 评论(0) 2015-10-16 15:00

     板材冲压成型性能涉及的因素

    冲压成型加工方法与其他加工方法一样,都是以材质自身性能作为加工依据,若冲压成型加工则材质本身必须有好的冲压成型性能。 加工材质对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的冲压成型性能。材质的冲压性能好,主

    阅读(135) 评论(0) 2015-10-14 14:54

     冲压拉伸加工油的使用

    冲压拉伸所用的模具,一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度,由于凹模直径小于坯料的直径,在冲压拉伸过程中材质产生塑性流动,一部分增加制件的高度,另一部分则增加筒壁的厚度。由此看来,

    阅读(248) 评论(0) 2015-10-12 14:49

     冲压成型的稳定性及其影响因素 

    何谓稳定性?稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案;生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。 先让我们来看看影响模具及冲压成型稳定性的主要因素,分

    阅读(203) 评论(0) 2015-10-09 15:05

     难加工材料在切削加工中应注意的问题

    切削加工大致分为车削、铣削及以中心齿为主的切削(钻头、立铣刀的端面切削等),这些切削加工的切削热对刃尖的影响也各不相同。车削是一种连续的切削加工,刃尖承受的切削力无明显变化,切削热连续作用于切削刃上;

    阅读(132) 评论(0) 2015-10-08 14:41

     模具制造工艺的影响

    模具因磨损或其它形式失效,不可修复而报废之前所加工的产品件数,称为模具的使用寿命。为了增加冲压模具的寿命,必须对已失效的模具进行分析,了解和把握失效的原因和影响模具寿命的主要因素。 1. 模具材料的影

    阅读(93) 评论(0) 2015-10-07 15:38

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